密閉采樣器即從入口管線到出口回路，形成密閉回路，然后實現(xiàn)密閉采樣。整個采樣操作過程，不會有工藝介質(zhì)暴露在空氣中，造成人員傷害或環(huán)境污染。
 

　　當前，密閉采樣器面臨的問題有很多。比如，規(guī)格不一，質(zhì)量不一，設計不合理，泄漏等，造成運行維護的較大不便，且給采樣工人的安全帶來較大風險。其中，較常見的問題是泄漏，而發(fā)生泄漏的主要原因是其中的配件選型不當，主要包括以下幾個方面。
 

　　1、介質(zhì)兼容性
 

　　由于某些采樣介質(zhì)具有一定腐蝕性，并且采樣在一定的溫度壓力下進行，在采樣器的接口，閥門等位置，十分容易發(fā)生泄漏。例如，快速接頭內(nèi)的密封O型圈有碳氟FKM、乙烯丙烯、全氟FFKM等材料可供選擇。對于像環(huán)氧乙烷這樣的介質(zhì)，則應選擇全氟FFKM，否則易導致泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
 

　　2、溫度壓力
 

　　因無法承受樣品的溫度、壓力等物理原因，流體元件會發(fā)生損壞，從而導致泄漏。經(jīng)常遇到的情況是，在某些低溫液化氣工況，選擇的閥門的較低溫度若不滿足要求，則很容易發(fā)生泄漏。
 

　　3、配件類型
 

　　通常某一類型的元件會有不同的設計方案，適用于不同的應用場合。通常，若密閉采樣器中的元件類型選用不當也會帶來泄漏的風險。比如，采樣切換球閥應采用一體式結(jié)構的球閥，以減少漏點，提高密封性；采樣鋼瓶兩端的針閥型應為無旋轉(zhuǎn)閥桿設計，以減少頻繁操作帶來的閥座磨損?？焖俳宇^應采用雙關斷的結(jié)構，以實現(xiàn)拔開后仍保持關斷，防止樣品溢出等。
 

　　而所有配件，包括管路接頭、閥門、樣品容器、軟管等都可能產(chǎn)生的泄漏也應考慮。對于卡套接頭端接，泄漏率不得超過10–5stdcm3/s量級；對于閥門內(nèi)漏及外漏漏率不得超過10–5stdcm3/s量級。
 

　　當然，密閉采樣器發(fā)生泄漏還存在其他很多原因，如設計不合理、元件安裝不正確、操作維護不當?shù)?。可見，準確理解采樣點的工藝應用并深入了解流體元件產(chǎn)品特點及安裝維護方法，對于保證工廠在VOC監(jiān)管下合理選擇和使用密閉采樣器將起到關鍵作用。