密閉取樣器適用于石油化工裝置(如渣油加氫、重油催化、氣體分餾等裝置)中各種介質(zhì)，尤其是有毒有害、易燃易爆等危害性的中、低壓氣體介質(zhì)的無泄漏的取樣。所采集的樣品真實性強，準(zhǔn)確性高，無殘液/殘氣排放。有效地防止有毒有害介質(zhì)對操作者的傷害。同時不會污染環(huán)境，避免了易燃易爆介質(zhì)在取樣時可能造成的危險事故。符合對環(huán)保和防火、防爆等規(guī)范的要求。
 

　　密閉取樣器的維護要求：
 

　　目前部分企業(yè)的密閉取樣工作無明確的責(zé)任單位或責(zé)任人，可能安裝申請歸安環(huán)部門管理，取樣歸車間裝置管理，維護則無具體責(zé)任部門。從而造成設(shè)備運行一段時間后發(fā)生故障便棄用，未發(fā)揮應(yīng)有的作用。故要求明確責(zé)任單位和人員。定期檢查和維護，對延長密閉取樣裝置的運行壽命很有必要。對密閉取樣器應(yīng)定期進行外觀及功能檢查、泄漏檢測和維護。檢查和檢測在下條中已有展開，維護一般指的是保溫錦更換、泵潤滑液更換等作業(yè)。對損毀或失效部件及時進行更換，指的是密封填料如墊片，穿刺過多失效，活性炭罐吸附飽和、 堿液吸收飽和等。特別提出了泄漏檢測與修復(fù)的內(nèi)容，可通過目視、涂易發(fā)泡液體、氫火焰離子檢測器檢測等方式對密封點進行檢查。
 

　　目前普遍存在的問題是碳罐、堿罐到期未更換，未起到應(yīng)有的尾氣吸附或吸收作用，故明確要求定期或飽和失效應(yīng)更換。目前對部分石化企業(yè)的調(diào)研表明，由于密閉取樣器的質(zhì)量以及維護問題，造成大部分被調(diào)研企業(yè)的完好率在30%~80%之間， 未充分起到減少泄漏、 保護環(huán)境和健康的目的。通過調(diào)研也發(fā)現(xiàn)，有多家石化企業(yè)由于有明確的企業(yè)管理制度，以及較強的維保力量支持，密閉取樣器的完好率可達90%以上，是高的為97%。因此，本標(biāo)準(zhǔn)制定了完好率應(yīng)≥90%，且認(rèn)為90%這一目標(biāo)經(jīng)過努力應(yīng)可以達到。為完成閉環(huán)管理工作，要求對分析的剩余樣品進行相應(yīng)處理。避免污染環(huán)境或影響實驗室人員的健康。